Технологии производства

Прежде чем приступить к производству БКТП, мы проектируем подстанцию исходя из заданной ситуации и требований к ней. И представляем клиенту проработанный проект БКТП с оптимальной компоновкой - по габаритам и цене на оборудование. После чего запускается производство.

На собственном бетонно-смесительном узле мы выпускаем бетон с рецептурой, разработанной и адаптированной для российских условий. Для каждого клиента сохраняется рецепт применявшегося бетона, что позволяет смешивать постоянную рецептуру для партий и отслеживать качество.

Современная немецкая технология позволяет изготавливать широкую номенклатуру габаритов бетонных корпусов. Она дает нам возможность изменять размеры подстанции с шагом 1 см и реализовать даже сложные конструктивные решения.

Бетонные поверхности обрабатываются гидрофобизирующей грунтовкой, поверх которой наносится специальное несмываемое моющееся покрытие для фасадов. Цвет покрытия зависит от внешнего оформления БКТПБ и соответствует требованиям дизайна.

(или бетона с обнаженной структурой заполнителя), где в качестве заполнителя используется обкатная морская галька. Благодаря специальной обработке наружные поверхности стен легко очищаются. С таких поверхностей с помощью пескоструйной машины можно отмыть даже краску, при этом внешний вид подстанции останется неизменным.

Виды упаковки и способы консервации БКТПБ соответствуют ГОСТ 23216 и обеспечивают её сохранность в процессе транспортировки и хранения. Упаковка в части защиты от воздействия механических факторов имеет исполнение по прочности С. В зависимости от условий поставки возможно применение упаковки другого исполнения по прочности и категории в соответствии с ГОСТ 23216. Транспортировка к месту назначения производится тралом грузоподъёмностью до 30 тонн.

• вывоз продукции силами завода-изготовителя (авто, ж/д транспортом)

• самовывоз продукции заказчиком (авто, ж/д транспортом)